产业智能化
智能制造
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在数字化转型的浪潮中,智能制造已成为推动产业升级和企业竞争力提升的关键力量。奕斯伟计算智能制造解决方案,通过“边缘实时响应+云端全局优化”的双引擎驱动模式,助力制造业智能化转型,构建高效、灵活且可持续的生产模式。


智能制造
智能边缘设备+工业视觉检测系统

面向边缘计算场景打造的智能AI设备,具备强大算力和灵活配置能力。采用工业级设计,环境适应性强,支持远程运维管理。基于“算法定义硬件”理念,内置上百种自研AI算法,可快速部署为行业专属边缘智能站,是极具性价比的边缘智能优选方案。

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面向智能计算加速场景的专用加速硬件,集成5颗奕斯伟计算RISC-V多用途智能计算SoC EIC7702X(每颗配备8个核心频率1.8GHz的高性能RISC-V核),INT8精度下提供200TOPS算力,最大支持320GB显存,可高效运行高精度大模型。具备实时视频转码与压缩能力,支持单机八卡互联及多机集群扩展,为AI推理服务器、视频云和制造管理系统提供强大的大模型推理加速支持,全面满足AI推理与混合计算加速需求。

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奕斯伟计算OSM(Open Standard Module)是基于开放硬件标准的模块化计算平台,遵循由行业联盟定义的统一尺寸、接口与供电规范。该模块通过标准化引脚布局与可堆叠设计,实现跨厂商兼容性,为智能视频分析终端、AI工业PC、嵌入式边缘系统、智能制造、智慧教育等领域提供高灵活性、低风险的硬件开发方案。


奕斯伟计算SOM(System on Module)是一款高度集成的嵌入式核心模块,将边缘计算SoC、内存、存储、电源管理及PCIe/USB/Ethernet等通用外设接口融合于单一紧凑设计中。通过标准化接口与定制化载板(Carrier Board)结合,该模块可为智能视频分析、嵌入式边缘系统、智能制造、智慧教育等领域提供快速部署、灵活扩展的嵌入式解决方案。


工业视觉检测系统通过工业相机与智能传感器,结合先进的图像处理算法,自动检测产品外观缺陷与尺寸偏差,实现高效精准的质量检测,显著提升生产效率和产品质量。


智能边缘设备+工业视觉检测系统
智能边缘设备+工业视觉检测系统
智能边缘设备+工业视觉检测系统
智能边缘设备+工业视觉检测系统
智能边缘设备+工业视觉检测系统
边缘实时响应 边缘实时响应

采用自研RISC-V边缘计算SoC EIC7700X,提供20TOPS(INT8)高效算力,显著提升工业视觉算法运行速度,满足边缘计算实时性的需求。

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低功耗设计 低功耗设计

在确保高性能的同时优化能效表现,低功耗设计完美适配工业场景对能源效率的严苛要求。

灵活性与可扩展性 灵活性与可扩展性

支持算力灵活配置和虚拟化部署,兼容多种AI框架与编程接口,可快速适应不同工业场景并支持后续扩展需求。

应用场景
表面缺陷检测
表面缺陷检测

基于高精度工业相机与智能图像识别算法,实现产品表面微小缺陷(划痕、裂纹、凹陷等)的快速精准检测。相较人工检测,效率提升数倍,检测精度达微米级,显著降低不良品率,为产品质量提供可靠保障。

安全生产监控
安全生产监控

依托边缘智能站构建的监控网络,通过与摄像头、传感器融合,实时监测生产现场。系统智能识别违规操作、危险区域入侵及设备异常状态,并实时告警,有效预防安全事故,确保人员安全与设备稳定运行。

智能行为识别
智能行为识别

运用计算机视觉与深度学习技术,实时分析人员操作规范及人机协作效率。系统智能识别异常行为并预警风险,通过持续优化作业模式,提升生产效率与安全管理智能化水平。

人机协同作业
人机协同作业

通过智能交互平台实现人机优势互补,机器人执行高精度重复作业,人员负责复杂决策与灵活操作。系统确保双方高效协同,在提升生产效率与产品质量的同时,保障作业安全。

售前支持

售后服务

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